פרופיל החברה
Shandong Synergy Tech Co., Ltd היא יצרנית מובילה של חומרים כימיים, סופחים, חומרי ייבוש וזרזים בתעשיית הנפט והפטרוכימיה. החברה שלנו, שנוסדה בשנת 2015, ממוקמת בזיבו, שאנדונג, עיר ידועה בתעשיות הכבדות הקלאסיות שלה. אנו פועלים על שטח של 30 יואן, עם הון רשום של 16 מיליון יואן וצוות מסור של 115 עובדים, כולל 6 מהנדסים בכירים ו-10 מהנדסים טכניים.
בחברה שלנו, אנו מחויבים לפיתוח וייצור של החומרים, הזרזים והסופחים המתקדמים, המהימנים והחסכוניים ביותר-. הקמנו בהצלחה שותפויות עם חברות בינלאומיות ידועות כמו China National Petroleum Corporation, Sinopec וחברות תעשיות פטרוכימיות מגרמניה, בריטניה, כווית, ערב הסעודית, ירדן, דרום קוריאה, ניו זילנד, תאילנד, אינדונזיה, הפיליפינים ומדינות אחרות ברחבי העולם.
למה לבחור בנו?
באיכות גבוהה
המוצרים שלנו מיוצרים או מבוצעים בסטנדרטים גבוהים מאוד, תוך שימוש במיטב החומרים ותהליכי הייצור.
צוות מקצועי
הצוות המקצועי שלנו משתף פעולה ומתקשר ביעילות אחד עם השני, ומחויב לספק תוצאות באיכות גבוהה-. הם מסוגלים להתמודד עם אתגרים ופרויקטים מורכבים הדורשים מומחיות וניסיון מיוחדים שלהם.
אחריות ארוכה
האחריות -ארוכת הטווח נועדה לתת לצרכנים ביטחון רב יותר שהרכישות והשירותים שלהם ימשיכו להיות תקפים.
ניסיון עשיר
מוקדש לבקרת איכות קפדנית ושירות לקוחות קשוב, הצוות המנוסה שלנו תמיד זמין לדון בדרישות שלך ולהבטיח שביעות רצון מלאה של הלקוחות.
מערכות זרז המשמשות לסינתזת מתנול הן בדרך כלל תערובות של נחושת, תחמוצת אבץ, אלומינה ומגנזיה. ההתקדמות האחרונה גם הניבה זרז חדש אפשרי המורכב מפחמן, חנקן ופלטינה.
מהם חומרי הגלם לייצור מתנול
סינתזת מתנול מגז טבעי
גז טבעי הוא חומר הגלם העיקרי לייצור מתנול. המרכיב העיקרי של הגז הטבעי הוא מתאן, ומכיל גם כמויות קטנות של אלקנים אחרים, אלקנים וחנקן.
ישנן שיטות חידוש קיטור, חמצון חלקי קטליטי, חמצון חלקי לא-קטליטי ושיטות אחרות להפקת גז הזנה של מתנול מגז טבעי, ביניהן שיטת חידוש הקיטור היא הנפוצה ביותר, והיא מתבצעת בתנור צינורות בלחץ רגיל או בלחץ. מכיוון שחום התגובה חייב להיות מסופק מבחוץ כדי לשמור על טמפרטורת ההמרה הנדרשת, הוא מתממש בדרך כלל על ידי שריפת סוג של גז דלק בין הצינורות, והקיטור להמרה מופק ישירות על המכשיר על ידי החום של גז הפליטה וגז ההמרה.
סינתזת מתנול מפחם וקולה
פחם וקולה הם הדלקים המוצקים העיקריים לייצור גז חומר גלם גולמי עבור מתנול. תהליך ייצור המתנול מפחם וקוק כולל גיזוז דלק, דה-סולפוריזציה של גז, היסט, שחרור פחמן, סינתזת מתנול וזיקוק.
העיבוד התרמי של פחם וקוקס עם קיטור וחמצן (או אוויר, אוויר מועשר- בחמצן) נקרא גיזוז דלק מוצק.
סינתזת מתנול משמן כבד
מבחינה תעשייתית, ישנם שני סוגים עיקריים של מוצרי נפט המשמשים לייצור מתנול: האחד הוא נפטה והשני הוא שמן כבד. השבר מתחת ל-220 מעלות המתקבל על ידי זיקוק נפט גולמי נקרא שמן קל, הידוע גם בשם נפטה. השיטות להפקת גז סינתזה מנפטה כוללות חידוש קיטור בלחץ, חמצון חלקי קטליטי וחמצון חלקי לא-קטליטי בלחץ, שיטת המרה קטליטית אצווה וכו'.
שיתוף-ייצור של מתנול ואמוניה
ייצור משותף של מתנול ואמוניה הוא תהליך טיהור של גז סינטטי, תהליך חדש שפותח כדי להחליף את נוזל האמוניה הנחושת המשמש בייצור אמוניה סינתטי רבות בארצי להסרת עקבות תחמוצות פחמן.
תנאי הייצור המשותף הוא הוספת סט של מכשיר סינתזת מתנול בין היציאה של השלב החמישי של המדחס לכניסה של תהליך שטיפת הנחושת, כולל מגדל סינתזת מתנול, מכונת מחזור, מצנן מים, מפריד ומיכל אחסון מתנול גולמי וציוד נלווה אחר.
הגברת הלחץ והורדת הטמפרטורה תורמת לתגובה העיקרית לייצור מתנול. על מנת למנוע קורוזיה של ציוד, שיטת הסינתזה המוקדמת מסירה CO2 לפני התגובה. מאוחר יותר נמצא כי ניתן להשתמש ב-CO2 גם כחומר גלם, ולכן אין צורך להסיר תחילה CO2.
המפתח לסינתזה של מתנול טמון בלחץ. בעבר השתמשו בשיטת הלחץ הגבוה-, והלחץ היה מעל 300 אטמוספרות. בשנת 1966 פותחה שיטת הלחץ הנמוך-, והלחץ היה כ-50 אטמוספרות. מאוחר יותר פותחה שיטת הלחץ הבינוני-, והלחץ היה כ-200 אטמוספרות.
זרז סינתזת מתנול שונה
|
לחץ (atm) |
טמפרטורה (מעלה) |
זָרָז |
|
שיטת לחץ גבוה |
300~600 320~380 |
זרז כרום אבץ |
|
שיטת לחץ בינוני |
105~300 225~270 |
נחושת-אבץ-כרום-זרז אלומיניום |
|
שיטת לחץ נמוך |
40~60 200~300 |
זרז נחושת-אבץ |
זרז סינתזת מתנול חדשני מראה הבטחה לייצור אנרגיה בר קיימא
תעשיות שונות כולל רכב, בנייה ותרופות. כספקית גלובלית מובילה של זרזים, החברה נמצאת בחזית החדשנות בפיתוח של זרזים בעלי ביצועים- גבוהים לסינתזה של מתנול.
עם מחויבות חזקה למחקר ופיתוח, החברה השקיעה ללא הרף ב-טכנולוגיות מתקדמות ובמתקנים-מתקדמים--כדי לשפר את סל המוצרים שלה ולעמוד בצרכים המתפתחים של השוק. זרז הסינתזה של מתנול הוא עדות למחויבותה של החברה לספק פתרונות ברי קיימא ויעילים לייצור מתנול.
זרז הסינתזה של מתנול נועד להציע פעילות וסלקטיביות גבוהות, המאפשרות המרה יעילה של גז סינתזה למתנול. ההרכב והמבנה הייחודיים שלו מאפשרים לו לעמוד בתנאי ההפעלה הקשים של כורי סינתזה של מתנול, מה שמבטיח-ביצועים ואמינות לטווח ארוך.
היתרונות של מתנול
למתנול מספר יתרונות כדלק פחמן-ניטרלי. ניתן לייצר אותו באמצעות משאבים מתחדשים בלבד, כגון שמש, רוח וביומסה, יחד עם פחמן שנלכד מתחנות כוח או נלקח ישירות מהאוויר. ועל ידי הוספת מים לתהליך הבעירה, מציין Aabo (רגע אאוריקה אמיתי עבור חוקרים ב-MAN Energy Solutions), מתנול מסוגל לעמוד בגבולות הפליטה המחמירים של רגולציה של תחמוצת חנקן (NOX) Tier III.
יתרה מזאת, עם חידושים קטנים, ניתן להשתמש במתנול עם תשתית קיימת. ובהשוואה לדלקים קונבנציונליים יותר, יפחיתו באופן דרסטי את פליטת הפחמן בין 65 ל-95 אחוזים, תלוי איך מייצרים אותו.
למרות שרוב המתנול המשמש כיום עדיין מיוצר באופן קונבנציונלי מגז טבעי, Aabo רואה פוטנציאל גדול להפיכתו למשאב פחמן-ניטרלי עבור מעבר האנרגיה הימי. "התשתית וטכנולוגיית המנוע כבר קיימת; המשימה כעת היא לפתח את הייצור שלו מלכידת מימן ירוק ולכידת פחמן". בעוד שעלויות הייצור יהיו גבוהות בתחילה מדלקים חלופיים אחרים, כמו גז טבעי סינטטי (SNG), אך עלויות הטיפול בו יהיו נמוכות יותר.
ניתן לטפל ולהוביל מתנול תחת טמפרטורות ולחץ רגילים, והוא שימש במשך עשרות שנים ככימיקל בסיס בתעשיות רבות - מה שאומר שהאחסון, הטיפול והתכונות שלו ידועים ומתועדים. למעשה, הבעיות היחידות המעכבות את השימוש בו, למשל, כדלק במכוניות, הן רעילות וקורוסיביות.
מהו הזרז הטוב ביותר לסינתזת מתנול?
ZnO/Cr2O3 שימש כזרז בימים הראשונים; בעוד שלאחרונה, זרזי Cu שימשו לרוב הייצור המסחרי של מתנול מגז סינת. מכיוון שהתגובות שלעיל מייצרות הרבה חום, אתגר אחד של סינתזת המתנול הוא להסיר את החום העודף.
אילו גורמים צריכים מפעלי סינתזת מתנול לקחת בחשבון בבחירת זרזים?
מפעלי סינתזה של מתנול צריכים לקחת בחשבון את פעילות הזרז, הסלקטיביות, היציבות וסולם הייצור בעת בחירת הזרזים. הזרז הנכון צריך לספק פעילות קטליטית יעילה בתנאי טמפרטורה ולחץ ספציפיים תוך הבטחת הבטיחות והיציבות של תהליך הייצור. יש לקחת בחשבון גם גורמים כמו תנאי תגובה (טמפרטורה, לחץ), טוהר המוצר הרצוי, קצב תגובה ודרישות תהליך ספציפיות בעת בחירת זרזים. סוגים שונים של זרזים, כגון זרזים מבוססי-נחושת או-ברזל, מתאימים לתנאי תהליך שונים.
זרז המשמש בסינתזה של מתנול ושיטת הכנתו
הזרז מורכב מתחמוצות של נחושת, אבץ ואלומיניום וטיטניום דו חמצני, כאשר Al2O3 הוא נשא; ZnO ו-TiO2 משמשים כזרזים משותפים; CuO הוא מרכיב פעיל; ולכל מרכיב יש את ההרכב הזורם באחוזים במשקל: 36-70 אחוזים של CuO, 19-32 אחוזים של ZnO, 5-15 אחוזים של Al2O3 ו-1-10 אחוזים של TiO2, כאשר היחס המולארי של Cu ל-Zn הוא 2.0-3.0.
השיטה להכנת הזרז המשמש בסינתזה של מתנול מחולקת לשני שלבים של:
יצירת משקעים של אלומיניום באמצעות שיטת משקעים-יחידה;
יצירת משקעים משותפים של נחושת, תרכובת אבץ וטיטניום דו חמצני על ידי שימוש בשיטת משקעים משותפים בתנאי קולי; ולבסוף ערבוב של שני המשקעים שהתקבלו, יישון, סינון, כביסה, ייבוש וקלייה כדי להשיג את הזרז המשמש בסינתזה של מתנול. לזרז יש מאפיינים של פעילות טובה בטמפרטורה-נמוכה, יציבות תרמית גבוהה וסלקטיביות מתנול גבוהה.
טכנולוגיות של תהליך מתנול-יעילות גבוהה
הביקוש למתנול דוחף את היצרנים לחפש את התשואות הגדולות יותר ויתרונות הגודל שרק מפעלים גדולים יותר יכולים לספק. כתוצאה מכך, 10,000 פריסות של מפעלי מתנול MTPD יהיו בקרוב המדד החדש בתעשייה לייצור-בקנה מידה גדול.
מפעלי ייצור משלבים תהליכי ייצור מתנול מתקדמים וגז סינת-ל-מתנול עם-זרזים לייצור מתנול בפעילות גבוהה ושירותים מקיפים. הם תוכננו במיוחד כדי לעזור לך למקסם את התשואות ולהוזיל עלויות.
הזרז לסינתזת מתנול
הזרז המועדף לתעשייה הוא החומר CZA (Cu, ZnO, Al2O3). זה נעשה בדרך כלל על ידי משקעים משותפים של החנקות של שלושת מרכיבי הקטיונים, באמצעות בסיס, בדרך כלל נתרן קרבונט, בטמפרטורה של ~70 מעלות ובתנאים מעט בסיסיים בסוף ההליך. לאחר מכן הוא נשטף (למשל כדי להסיר יוני Na) ומייבשים ב -120 מעלות. בשלב זה הזרז בצבע תכלת, לאחר מכן הזרז מיובש במייבש סיבובי ומסייד, בדרך כלל ל-350 מעלות ולאחר מכן הוא שחור עם יצירת התחמוצות, לאחר מכן מערבבים את הזרז עם חומרי קשירה וחומרי סיכה (למשל גרפיט) לצורך שחול ליצירת כדורים גליליים ∼5 מ"מ של 1 מ"מ. לאחר מכן ניתן למכור את הזרז כמות שהוא, או בצורה-מופחתת ופסיבית מראש. כמו רוב הזרזים המתכתיים, החומר המופחת יכול להיות פירופורי אם לא מטפלים בו בצורה הנכונה. לאחר מכן הזרז מוזן לתוך הכור בזהירות והפעלת המפעל-כרוכה בהפחתה איטית ראשונה של הזרז, בתנאים מבוקרים בקפידה של טמפרטורה-, לפני שפועלת לבסוף בטמפרטורה בגזים המגיבים.
המפעל שלנו
Shandong Synergy Tech Co., Ltd היא יצרנית מובילה של חומרים כימיים, סופחים, חומרי ייבוש וזרזים בתעשיית הנפט והפטרוכימיה. החברה שלנו, שנוסדה בשנת 2015, ממוקמת בזיבו, שאנדונג, עיר ידועה בתעשיות הכבדות הקלאסיות שלה. אנו פועלים על שטח של 30 יואן, עם הון רשום של 16 מיליון יואן וצוות מסור של 115 עובדים, כולל 6 מהנדסים בכירים ו-10 מהנדסים טכניים.
שאלות נפוצות
אנחנו יצרנים וספקים מקצועיים של זרזים לסינתזת מתנול בסין. אם אתה מתכוון לקנות זרז סינתזת מתנול באיכות גבוהה תוצרת סין, מוזמן לקבל מידע נוסף מהמפעל שלנו.